横向涂胶纸芯生产线
纵向涂胶纸芯生产线
蜂窝纸板生产线
纸芯对接机 纸芯开槽机
FX型无轴电动放纸架
对接开槽机




























  该蜂窝纸板生产线采用纸芯定型烘干与面纸加热、立面涂胶与瓦楞芯和其它多层面纸复合的先进工艺技术。全线由对接机、开卷、拉伸、定型烘干、立面涂胶、平面涂胶、复合、烘板、平整、横切及电控等11个单元组成。系统利用变频器调速,可单机设定和联动变速。

蜂窝纸板生产线蜂窝纸板生产线
蜂窝纸板生产线

主要技术参数 FBJR16/1600型 FBJR12/1400型 FBJR12/1200型
最高叠纸速度 芯上涂胶:16-20M/min
面上涂胶:6-10M/min

芯上涂胶:12 M/min
面上涂胶:6-8M/min

芯上涂胶:12 M/min
面上涂胶:6-8M/min

出板厚度

10-100mm

10-80mm

10-80mm

最大出板宽度

1600mm

1400mm

1200mm

装机容量

80kw

60kw

40kw

外型尺寸(长×宽×高)

48×2.8×4.2M

42×2.6×3.8M

38×2.6×3.6M


蜂窝纸板生产线产品特点
1、设计结构合理,用料可靠,所有墙板、支架、导轨、挂脚等构件均采用铸钢铁件,确保设备速度运转时平稳、可靠,且不会在使用过程中因变形而影响运转精度,八角绕纸机线速度可高达60—70米/分,而不失稳定性。

2、起点高,上档次,确保设备的使用性能及其规格在短期内不被淘汰,防止给用户造成投资损失(用户特殊要求除外)。所有电控元件均采用西门子、欧姆龙、台达等国际知名品牌产品,气动元器件采用亚德客产品,确保性能可靠;纸芯线可制纸芯板最大长度2200mm,确保配套生产宽1600mm纸板;高精度涂胶辊在2200mm有效涂胶范围内,径跳不超过0.05mm;确保涂胶量均匀、蜂窝规整。

3、人性化设计,涂胶机胶位自动控制,避免繁琐的人力操作;纸芯涂胶辊附加气动开合机构,不但方便穿纸,而且通过开合随意开始或终止涂胶;涂胶辊采用方便拆卸的结构,更换蜂窝规格在15—20分钟之内即可完成;整线采用PLC控制,变频调速,即可手动,又可联动,自动化程度高。

4、八角绕纸机实现全自动切割,八块纸芯板依次自动输出,使纸芯线的循环周期缩短至30—35分钟,生产效率比一般的同类纸芯至少提高1倍以上。

5、全自动对接机,对接最大长度2200mm,厚度8—100mm,灵活可靠,十分便捷。

6、 独到的工艺布置,充分的定型烘干、加纸板熨烫和压整,确保生产线高速运行下,纸板不起泡、不脱胶,平直下线达到要求。同时采用适宜热风循环烘板,通过渐升温度加热 冷却 再加热 再冷却切板下线的工艺布局,真正达到预期的效果。

7、充分考虑了用户一机多用的要求,纸板复合采用立面涂胶和面纸涂胶两用的布置,同时实现双层面纸或叠加单面瓦楞五层结构纸板复合,增加了用户使用的灵活性。

8、切刀置于纸板下方的结构合理的自动切板装置,上方设置压板,自动控制切板长度,误差在5mm之内,给20米/分的出板速度留有空间。

总之,作为中档机型,该生产线具备进口高档机的诸多性能,能生产较高质量的产品,而又具备突显的价格优势,是适合国情、性价比优越的生产线,它不仅得到国内同行专家和广大用户的认可,而出口欧洲和东南亚,亦得到外商的赞许。

   

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